摘要：在以往的生產生活中，很多企業因為不注重或者因為技術跟不上的原因沒有做到產品中的質量管理，導致很多的企業出現面臨破產或整改的問題，正是由于這些問題的發生，使企業了解到，以往每次要等到生產后才檢驗質量的生產模式已經行不通了。必須找到一個可以替代以往生產模式的工作方式，以此來提高產品的合格率。
    在以往科技不發達的的時期，很多小企業經常都會不景氣而導致倒閉。出現這種狀況的大多數原因是它們在生產中都會出現高投入低回報的情況，因為在很多的產品生產中，他們往往是生產產品后才專門派人去檢查產品的質量，去對比產品的長度或者大小。在檢查過程中還會有很多不合格的產品出現。這樣就會導致企業資源的浪費和人員的浪費。如果企業在生產前就做好了 品質管理 檢測，在源頭上把這個問題解決，那么就不會出現上述那些情況了。在不會使企業損失的同時，而且每次生產都將會產生新的收益，為企業的利益做最大化。因此在生產中運用品質管理是對一個企業的成功與失敗是非常重要的。可以說只有做到品質管理，企業才可以穩住腳。
    在品質管理中，離不開對產品進行品質檢驗，通過檢驗來對產品的質量特性進行觀察、測量、試驗，并將結果與規定的質量要求進行比較，以判斷每項質量特性是否合格。而當前，很多制造業企業的品質檢驗工作中需要檢驗的表格文件特別多，經常會遇到記錄數據量繁重、保存期限長及查詢歷史數據困難等問題。廣州太友的工作人員依據這些問題的特點。研發出了 品質記錄無紙化系統 。其因為可為企業避免資源浪費而被廣泛應用于企業的生產中。
    品質記錄無紙化系統能如此的受客戶青睞，完全依賴其自身的優勢，在同樣的生產中，在沒有使用系統前，其消耗的資源多，就容易造成投入高產出少的現象，同時也造成紙張的浪費，消耗企業的資源的同時也容易受環境的影響。使用系統后不僅可以不需要紙張而且采集速度比以往提升了1.67倍。
以下是系統使用前和使用后的對比：

    在很多成功的企業中，他們在生產過程中往往也是應用這種模式，在生產中把自己的產品質量提上去，從而就可以在競爭中脫穎而出。在節約資源浪費與人員調動浪費過程中做到了很好的節制。因此企業只有依靠這樣的模式才能夠變得更大更強。在調查采訪中，有一部分企業在沒用過這種設備前，都會或多或少的被買家投訴，因為單單用人工檢測的產品的方法還是不足以檢測產品潛在的缺陷，只有依靠設備檢測才可以在源頭上解決產品缺陷的問題。他們在用過廣州太友生產的品質記錄無紙化系統之后，在生產中的錯誤率有明顯的降低，而且他們的產品在比沒有導入系統前的銷售額有明顯的提高。一個企業的產品質量好了，自然也就受客戶的青睞了。一個企業的生存靠的是質量，一個企業只有質量做到關，收益也就可以呈現最大化了。